CONOCIENDO A ANDRÉS GUGGERI

  • 25 de abril de 2018

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¿Hace cuánto trabajás en Ventus?
Hace más de un año y medio que me desempeño en Ventus como analista de datos. Soy ingeniero mecánico de formación, y actualmente estoy culminando una maestría en Ingeniería de la Energía en la Facultad de Ingeniería, de la Universidad de la República.

Comencé a trabajar a través de un proyecto que la empresa desarrolló junto a ANII. El objetivo era generar capacidades y herramientas a partir de los datos SCADA de los aerogeneradores, complementando las capacidades de Ventus para evaluar el rendimiento y la producción de las turbinas.

¿Cuáles son tus principales áreas de trabajo?

Me incorporé al departamento de Recurso Renovable, Operación y Mantenimiento de Ventus, donde empecé a familiarizarme con el análisis de datos de SCADA, torres meteorológicas y equipos LiDAR. A partir de ello realizamos mediciones de curvas de potencia, calibración de los LiDARs y evaluación de rendimiento de las turbinas.

Enfocándome en esto último, y con vistas al objetivo del proyecto ANII, nos dispusimos a crear un software que permitiera cuantificar pérdidas o ganancias energéticas, así como fechas en que hubieran ocurrido cambios en el rendimiento de un aerogenerador a través del análisis de datos históricos.

El software aplica una serie de algoritmos, basados en referencias internacionales, obteniendo así cuatro series temporales de indicadores clave: procesos gaussianos, indicador de degradación, cuantiles de potencia y comparador de curvas de potencia.

¿Cuál ha sido la experiencia hasta el momento?

Hasta el momento hemos validado esta herramienta en más de 80 MW actualmente bajo operación de la empresa, obteniendo resultados altamente satisfactorios. Además, hemos aplicado la nueva herramienta en un parque eólico con más de 18 aerogeneradores, visualizando claramente pérdidas energéticas y fallas registradas, lo cual ha sido muy provechoso. Los cambios de rendimiento que observamos son tanto de carácter abrupto, como suave, cortos y prolongados en el tiempo. Notamos que se pueden deber tanto al cambio del software por el fabricante, como a las fallas de distintos componentes de los aerogeneradores.

¿Crees que este proyecto puede ser un diferencial para Ventus?

Este sistema de monitoreo no tiene precedentes en Uruguay, y creo que va a ser fácilmente replicable en el resto del continente.

Más allá de esto, creo que esta herramienta puede ser de gran utilidad para las múltiples tareas que desarrolla la empresa en el marco de la operación y mantenimiento de parques eólicos como lo son: la inspección de palas, boroscopías, o la medición de curvas de potencia a través del Lídar Wind Cube y de torres de medición.

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How long have you been working for Ventus?
I’ve been working as a Data Analyst for Ventus for more than a year and a half. I’m a mechanical engineer and I’m about to finish a Master’s Degree Course in Energy Engineering at the School of Engineering, University of the Republic.

I started working through a Project the company carried out jointly with ANII (National Agency for Investigation and Innovation). It aimed at building up capabilities and tools from wind turbine’s SCADA data, by supplementing Ventus capabilities to assess wind turbines performance and production.

Which are your main working areas?

I joined Ventus Department of Renewable Resources, Operations and Maintenance, where I started to get familiar with SCADA data analysis, measurement towers and LiDAR equipment. On this basis, we measure power curves, calibrate LiDARs and assess turbines performance.

In this regard and in pursuit of ANII project’s purpose, we created software that would allow us to quantify energy gains or losses, and to verify the dates in which there would be changes in wind turbine performance by analyzing historical data.

This software applies a set of algorithms, based on international references, which gives us four temporary sets of key indicators: Gaussian processes, degradation indicators, power quantiles, and power curve comparisons.

How has the experience been to date?

Up to now, we have used this tool in more than 80 MW currently under operation in the company with highly satisfactory results. Furthermore, we have also applied this new tool at a wind farm having more than 18 wind turbines, and clearly detected energy losses and flaws; quite useful. The changes in performance that we have seen are sharp, smooth, short and lengthy. They can be the result of a change made by manufacturer to the software or the failure of several components in the wind turbines.

Do you think that this Project can make a difference for Ventus?

This monitoring system is of unprecedented scale in Uruguay and I think it can be easily replicated within the continent.

Beyond that, I believe this tool will be very useful for the multiple tasks developed by the company in operating and maintaining wind farms including inspection of rotor blades, borescopes, or measurement of power curves through Lidar Wind Cube and measurement towers.

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